离心泵的轴功率在流量为零时为，随流量的增大而上升。故在启动离心泵时，应关闭泵出口阀门，以减小启动电流，保护电机。停泵时先关闭出口阀门主要是为了防止高压液体倒流损坏叶轮。额定流量下泵的效率。该效率点称为泵的设计点，对应的值称为工况参数。离心泵铭牌上标出的性能参数即是效率点对应的参数。离心泵一般不大可能恰好在设计点运行，但应尽可能在区（在效率的92%范围内，如图中波折号所示的区域）工作。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

差压式流量计是根据于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。

方管的理论重量按系列公式计算：W=(D-S)×S×0.02466其中W=方管的每米重量。S=方管的公称壁厚。D=方管的公称外径表面质量方管内、外表面清洁、无氧化层、无裂缝、折叠、轧折、、离层、发纹。方管具有与所使用的方法及热方法相对应的内外表面状态(如划痕、凸起、凹槽)。但其深度不超得过0.02mm。方管防腐包装方管涂防锈油、二端塑料堵头防尘、内层防水塑料薄膜、外层塑料编织袋或木箱包装。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

疏水聚团分选工艺的一个基本特征。是需求较长时刻的中等或激烈拌和，强湍流条件赋予矿粒足够大的动能，以战胜粒间排挤能垒，并增大聚会率，在拌和进程中参加乳化非极性油来强化絮团。现在，已有的疏水絮凝分选工艺包含：剪切絮凝浮选、疏水絮凝磁选、乳化浮选、载体浮选、油聚会分选和乳油萃取等。S宋等研讨了絮团磁选（PMS）法，以絮团方式磁选细粒弱磁性铁矿，替代强磁选机或高梯度磁选机细粒弱磁性铁矿。用细磨至微米级的赤铁矿和褐铁矿进行了研讨，添加油酸钠和 引起疏水絮凝，构成大的絮团。

奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8％一1％时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性，继续增加含Ni量至45~5％应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的 主要途径是加入Si2~4％并从冶炼上将N含量控制在.4％以下。此外还应尽量减少P、SBAs等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，铁素体含量应在6%左右。调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮1。阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。束语调节阀的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使调节阀的使用寿命大大增长。调节阀的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，调节阀的结构功能变得更好、更，为选择调节阀了极大的方便。